▲HTC ONE M9 拆解图
好在M9的全金属占比更高了，但是拆开一看，我不得不将其归为全金属后盖一类，整机的结构不是围绕金属后盖展开。但是，M9的后盖是全CNC加工，后盖上面的刀路明显可见，大面积弧形加工也挺难，光是要做好背部的弧线，CNC加工和打磨很费时间。还有，M9的侧边和背面的处理工艺不同，侧面打磨后直接阳极氧化上色，但是背部的表面是通过非常细腻的拉丝处理后再阳极氧化，达到两种不同的效果。
M9作为老牌厂商，在金属工艺上面造诣很不错，初步预估这个CNC的金属后盖成本也达到了250+。
▲华为P8 拆解图
P8也一样做成金属后盖，P8下面是注塑条，上面镶嵌玻璃有利于信号。结构并不是很复杂，非常薄和轻。方正规则的外形尺寸在加工上面难度不大。
▲OPPO R7
R7的处理方式就显得将就了一些，上下两端是塑料贴片。
P8和R7这种规则形状的外壳，有一个共同点都是通过锻压出规则形状，然后再对细节部分进行精修。因为是锻压，就可以节省很多CNC的时间，也可以提高产量和良率，但是成本相对iPhone和PRO这种全CNC的就会少很多，100+这样子。
独辟蹊径的魅族魅蓝 metal
这里不得不提到一种非常规的全金属工艺——魅蓝metal。其实大家很疑惑魅蓝metal怎么没有其他全金属手机普遍都存在的天线注塑条。
这又是魅族走了一条不寻常的全金属道路。
首先它是用压铸铝材熔化后通过压铸机做出整个后盖的形状，由于压铸的特殊性，对铝材的要求很高，弄不好就会存在沙眼等不良现象。
压铸之后，魅蓝metal的后盖再进行喷涂烤漆，可以完美遮盖住注塑条，同时还可以做出更加一体化的多彩机身。
使用这样独特的金属机身的工艺，在国内算是首家，之前三星A系列用过。然而它的造价并不便宜，因为喷涂烤漆的成本相比普遍使用的阳极氧化要高出几倍，成本也要100+。
华为荣耀系列和小米金属机系列
▲荣耀7
荣耀7用的是冲压后盖，冲压就是一片铝通过冲压机床冲击做出手机的后盖，冲压的一个直接好处就是省成本，不用经行纳米注塑，打磨后直接阳极氧化，还有量产爬坡很快。所以成本在50+。
前不久曝光的 红米note2金属版也是同样采用冲压后盖，正是因为这种冲压工艺成本低，所以小米才会在低端手机上采用必然的缺点是上下两端必须是塑料拼接。无法做复杂的内部结构，只能用来做后盖。这是一种即省成本又非常讨巧的工艺。
▲iPhone
说到冲压的金属后盖，不得不提一下第一代iPhone，它的后盖就是铝合金冲压而成。一个8年前的工艺被运用在现在的手机上，还说是全金属，不禁令人感慨。
总结：
所以全金属机器里面，iPhone6s、PRO5、HTC M9属于第一梯队，拥有全CNC的金属机身，并把它当做手机的主体。
P8、魅蓝metal、R7属于第二梯队，金属只是作为后盖。魅蓝metal虽然不是全CNC，压铸+烤漆+CNC的工艺制程长而复杂，开创了一个新的工艺。
荣耀7、红米note2金属版属于金属机身里一种过时的工艺，成本最低。
全金属手机在未来一两年仍旧会是手机行业的热点和趋势，我们看待全金属手机不应该只从外表看待，而应该从全金属之于这个手机的意义去解读。做全金属只是为了看起来高大上，还是为更好的结构和机身强度服务
一样的全金属手机，不一样的精度要求、不一样的喷砂效果、不一样的结构复杂度，成本都不一样。
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